የወረደ-ትዕይንቶች የአውታረ መረብ ማምረቻ ሂደትን ይመለከታሉ

በድርጅት እና በኢንዱስትሪ አከባቢዎች መካከል የፍሳሽ ማስወገጃ መረጃዎችን የሚያረጋግጥ የአውታረ መረብ መቀየሪያዎች የጀርባ አጥንት ናቸው. የእነዚህ አስፈላጊ ክፍሎች ማምረት አስተማማኝ, ከፍተኛ አፈፃፀም መሳሪያዎችን ለማቅረብ የመቁረጥ-ጠርዝ ዲግሪ እና ጥብቅ ጥራት ያለው የመርጃ አጠቃቀምን የሚያካትት ውስብስብ እና ብልሹ ሂደት ያካትታል. የኔትወርክ ማብሪያ የማምረቻ ሂደት የማኑፋካክ ማምረቻ ሂደት እዚህ ያሉት እነሆ.

1. ንድፍ እና ልማት
የአውታረ መረብ መቀየሪያ የማምረቻ ጉዞ በዲዛይን እና በእድገት ደረጃ ይጀምራል. በገቢያ ፍላጎቶች, በቴክኖሎጅ ማድመቂያው እና በደንበኞች ፍላጎቶች ላይ በመመርኮዝ መሐንዲሶች እና ንድፍ አውጪዎች ዝርዝር እና ብሉዝሮችን ለመስራት አብረው ይሰራሉ. ይህ ደረጃ የሚከተሉትን ያካትታል

የወረዳ ንድፍ-የመነሻው የጀርባ አጥንት ሆኖ የሚያገለግል የታተመ የወረዳ ቦርድ (PCB) የሚያገለግል መሐንዲሶች ንድፍ ሲኒስትሮች ዲዛይን ያደርጋሉ.
አካል ምርጫ: - ለአውታረ መረብ መቀየሪያዎች አፈፃፀም እና ዘላቂ የመቋቋም ደረጃዎችን የሚያሟሉ አሠራሮችን, የማህደረ ትውስታ ቺፖችን እና የኃይል አቅርቦቶችን የመሳሰሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው አካላቶችን ይምረጡ.
ዝመናዎች ዲዛይን, አፈፃፀም እና አስተማማኝነት ለመፈተን ፕሮቲዎች የተገነቡ ናቸው. ማንኛውንም ንድፍ ጉድለቶች ወይም የመሻሻል ቦታዎችን ለመለየት ሀይለኛ ሙከራው ጠንካራ ምርመራ.
2. PCB ምርት
አንዴ ዲዛይኑ ከተጠናቀቀ በኋላ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ወደ PCB ቅጣኔ ደረጃ ይንቀሳቀሳል. PCBs የቤት ኤሌክትሮኒክስ ወረዳዎች እና ለአውታረ መረብ መቀየሪያዎች አካላዊ መዋቅር የሚሰጡ ቁልፍ ክፍሎች ናቸው. የምርት ሂደት የሚከተሉትን ያጠቃልላል

ንብርብር-ተጓዳኝ ያልሆነ ምትክ በርካታ የመዳ አገሪዎችን መዳበሻዎችን መተግበር የተለያዩ አካላቶችን የሚያገናኙ የኤሌክትሪክ ጎዳናዎችን ይፈጥራል.
Etching: - ለማራፈሪያ አሠራር ትክክለኛውን የወረዳ ንድፍ ከቦርድ ማስወጣት.
የመቆፈር እና የሸሸው ጉድጓዶች የግድግዳ ክፍተቶችን ለማመቻቸት በ PCB ውስጥ ቀዳዳዎችን ወደ ፒሲቢ ውስጥ ይንሸራተቱ. እነዚህ ቀዳዳዎች ተገቢውን የኤሌክትሪክ ትስስር ለማረጋገጥ በተዋሃዱ ቁሳቁሶች ይከፈላሉ.
የሸክላ ጭምብል ትግበራ: አጭር ወረዳዎችን ለመከላከል እና አካባቢያዊ ጉዳትን ከአካባቢያዊ ጉዳት ለመከላከል ከፒ.ቢ.ፒ.ፒ.
የሐር ማያ ገጽ ማተም: መሰየሚያዎች እና ለ iers ዎች ለጉባኤው ለመምራት እና መላ ፍለጋ በፒሲቢ ላይ ታትመዋል.
3. የአካባቢያዊ ስብሰባ
አንዴ ፒሲቢ አንዴ ከተዘጋጀ በኋላ ቀጣዩ እርምጃ አካውንቶችን በቦርዱ ላይ መሰብሰብ ነው. ይህ ደረጃ የሚከተሉትን ያካትታል: -

ወለል ቴክኖሎጂ (SMT)-አካውንቶችን በፒ.ሲ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ. ጋር ለማስቀመጥ በራስ-ሰር ማሽኖች በመጠቀም. SMT እንደ ተቀባዮች, ችሎታ, እና የተቀናጁ ወረዳዎች ያሉ ትናንሽ, የተወሳሰቡ አካላትን ለማገናኘት ተመራጭ ዘዴ ነው.
በሜዳ ቴክኖሎጂ (TOR) ውስጥ ተጨማሪ ሜካኒካዊ ድጋፍ ለሚያስፈልጋቸው ሰፋፊ አካላት, እስከ ቀዳዳዎች በቅድመ-ሰዶማዊ ቀዳዳዎች ውስጥ ገብተዋል እና ለ PCB ተቀመጡ.
የተከፈለ ወታደር-የተከማቹ PCB በተለጠፈበት ቦታ በተለጠፈበት እና በ PCB መካከል ደህንነቱ የተጠበቀ የኤሌክትሪክ ትስስር በመፍጠር የተከማቹ PC ኤፍ ኤም.
4. የጽህፈት መሳሪያ ፕሮግራም
አንዴ አካላዊ ስብሰባ ከተጠናቀቀ በኋላ የአውታረ መረብ መቀየሪያ ቅሪተ አካል ፕሮግራም ተደረገ. አሪፍዌር የሃርድዌር ሥራን እና ተግባሩን የሚቆጣጠር ሶፍትዌር ነው. ይህ እርምጃ የሚከተሉትን ያጠቃልላል

የቁርአንዌር መጫኛ: እንደ ፓኬት መቀያየር, ማዞሪያ እና የአውታረ መረብ አስተዳደር ያሉ መሰረታዊ ተግባሮችን እንዲያከናውን በመቀየር ማህደረ ትውስታ ውስጥ የተጫነ ነው.
ፍተሻ እና መለካት: - ጥብራቶች በትክክል መጸዳቱ እና ሁሉም ተግባራት እየሰሩ መሆናቸውን ማብሪያ / ምርመራው ይፈትኗል. ይህ ደረጃ የተለያዩ የአውታረ መረብ ጭነቶች ስር አፈፃፀምን ለመቀየር የሚያስችል ውጥረት ምርመራን ሊያካትት ይችላል.
5. የጥራት ቁጥጥር እና ሙከራ
የጥራት ቁጥጥር የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ወሳኝ ክፍል ነው, እያንዳንዱ አውታረ መረብ ማብሪያ / ማጥፊያ አፈፃፀም, አስተማማኝነት እና ደህንነት ከፍተኛ ደረጃዎች ያሟላል. ይህ ደረጃ የሚከተሉትን ያካትታል: -

ተግባራዊ ሙከራ: እያንዳንዱ ማብሪያ / እያንዳንዱ ማብሪያ / መጠይቆች በትክክል እየሠራ መሆኑን እና ሁሉም ወደቦች እና ባህሪዎች እንደተጠበቀው እየሰሩ መሆናቸውን ያረጋግጣል.
የአካባቢ ሙከራ: መቀያየር ለተለያዩ ኦፕሬቲንግ አካባቢዎችን መቋቋም እንደሚችሉ ለማረጋገጥ ሙቀት, እርጥበት እና ንዝረት ይፈታሉ.
EMI / EMC ሙከራ: የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃ ገብነት (ኤም.አይ.ኢ.) እና ኤሌክትሮማግኔቲክ ተኳሃኝነት (EMC) እና ኤሌክትሮማግኔቲክ ተኳሃኝነት (EMC) ምርመራ የተከናወነው ቀጥ ያለ ጨረር አለመሆኑን ለማረጋገጥ እና ጣልቃ-ገብነት በሌሎች የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ሊሠራ ይችላል.
መቃጠል - ማብሪያ / ማጥፊያው ከጊዜ በኋላ ሊከሰቱ የሚችሉትን ማንኛውንም ዓይነት ጉድለቶች ወይም ውድቀቶች ለመለየት ረዘም ላለ ጊዜ የተጎለበተ ነው.
6. የመጨረሻ ስብሰባ እና ማሸግ
ሁሉንም የጥራት ቁጥጥር ፈተናዎችን ካላለፉ በኋላ የአውታረ መረብ ማብሪያው ወደ መጨረሻው ስብሰባ እና ለማሸግ ደረጃ ይገባል. ይህ የሚከተሉትን ያካትታል

የመቀየሪያ ስብሰባ: - PCB እና አካላቱ ከአካላዊ ጉዳት እና አካባቢያዊ ሁኔታዎች ውስጥ ማብሪያ / ማጥፊያውን ለመከላከል በተሰየሙ ዘላቂ የመጭመቂያ ሁኔታ ውስጥ ተጭነዋል.
መለያ መሰየሚያ-እያንዳንዱ ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማብሪያ / ማጥፊያ / የምርት መረጃ, መለያ ቁጥር እና የቁጥጥር ማካካሻ ምልክት ተደርጎበታል.
ማሸግ-ማብሪያው በመላክ እና በማከማቸት ጊዜ ማብሪያ / ማጥፊያ / ጥንቃቄ የተሞላ ነው. ጥቅሉ የተጠቃሚ መመሪያ, የኃይል አቅርቦትን እና ሌሎች መለዋወጫዎችን ሊያካትት ይችላል.
7. የመርከብ እና ስርጭት
አንዴ ከታሸገ በኋላ የአውታረ መረብ መቀየሪያ ለማጓጓዣ እና ለማሰራጨት ዝግጁ ነው. እነሱ ወደ መጋዘኖች, አከፋፋዮች ወይም በቀጥታ በዓለም ዙሪያ ላሉ ደንበኞች ይላካሉ. የሎጂስቲክስ ቡድን መቀያየዎቹ በአስተማማኝ ሁኔታ, በሰዓቱ መኖራቸውን እና በተለያዩ የኔትወርክ አካባቢዎች ውስጥ ለማሰማራት ዝግጁ መሆናቸውን ያረጋግጣል.

ማጠቃለያ
የአውታረ መረብ መቀየሪያዎች ማምረት የላቁ ቴክኖሎጂን, ችሎታ ያላቸውን የእጅ ሙያ እና ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ የሚያካትት ውስብስብ ሂደት ነው. ወደ ስብሰባ እና ከዲዛይን እና ከ PCB ማምረቻ (ከ PCB) እና ከ PCB ውስጥ እያንዳንዱ እርምጃ የዛሬውን የአውታረ መረብ መሠረተ ልማት ከፍተኛ ፍላጎቶችን የሚያሟሉ ምርቶችን ለማድረስ ወሳኝ ነው. የዘመናዊ የመግባቢያዎች አውታረመረቦች እንደ የጀርባ አጥንት እንደመሆንዎ መጠን እነዚህ መቀየሪያዎች በኢንዱስትሪዎች እና አፕሊስቶች እና ትግበራዎች አስተማማኝ እና ውጤታማ መረጃዎች ፍሰት በማረጋገጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ.